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活性氧化铝磨耗率越小，干燥剂寿命越长，不易产生粉末，运行费用低。比表面积越大吸水效果越好，保障处理后的压缩空气的露点越低，生产稳定可靠。抗压强度越高，遇水不变软，不膨胀，进一步保障使用寿命和运行可靠性。除了活性氧化铝干燥剂质量问题外，设备的问题也不容忽视：

活性氧化铝干燥剂一般在干燥器前面装有冷冻干燥器，用于除水和降低出口温度。如果干燥器有问题，可能会有大量的水和气体在太高的温度进入干燥器。大量的水和气体进入干燥器的结果是活性氧化铝球和分子筛的粉化。 配套设备应处于良好状态，并定期更换易损件。在抽吸干燥器之前，应配置过滤器脱脂装置，大量的油和水不应进入抽吸干燥器，导致活性氧化铝干燥剂吸附剂中毒。排水阀保持畅通，防止水流回吸附塔并使活性氧化铝球干燥剂粉化。

活性氧化铝干燥剂的好坏影响着使用效果，我们该如何判断活性氧化铝干燥剂的优劣呢？跟随活性氧化铝球的小编一起来了解一下吧：

一、外观判断。好的活性氧化铝干燥剂外形整齐，印刷清晰可辩，封口的宽度讲究适中，且不会有夹料，原料饱满度好。劣质干燥剂多为做工粗糙，封口宽窄不一，而且有的会因为袋子过小而特别鼓胀。

二、包材判断：好的活性氧化铝干燥剂包材厚薄均匀一样、无斑点、表面光滑面料强度高，不会像劣质的厚薄不均的，个别的都能看到原料，用手捏揉时会掉色及有纤维脱落下来。

三、看原料辩质量：活性氧化铝干燥剂的原料是大小均匀的颗粒，用手直接触摸会有明显的发热，而劣质的干燥剂原料发热感会不怎么明显，且杂质多，颗粒大小不一。

四、称重分辨。在条件允许的情况下，可以称出活性氧化铝干燥剂原始重量，将其放置在潮湿的环境中，让其自然吸湿48小时，再次称重，好的干燥剂应是明显增加的，然后以105度温度进行烘干，三个小时后再称重，若低于原始重量，则证明该干燥剂并不符合行业标称重量，为劣质干燥剂产品。

活性氧化铝它具有很多的性能，在很多方面都有应用，特别是它作为干燥剂的使用，它应该是我们的干燥剂产品中被应用的较多的一种，这也是和这种产品的结构有一些关系，不过我们在使用时还是需要选择质量好的产品，否则在使用中也可能会遇到一些问题，像是它出现破碎的这一问题，下面我们就一起来看看原因吧。

1、如果活性氧化铝干燥剂的质量不好，就不奇怪会有很多破碎问题。干燥剂存在强度低、水膨胀软、比表面积小等问题。大量的挤压发生并不奇怪。

2、强度差，在气流作用下磨损，可吸附面积减小，吸水效率降低，露点升高。另外，大量的磨损产生的粉末容易堵塞下游管道滤芯，导致管道滤芯压差增大甚至失效，系统压降增大，空压机能耗增大，甚至出现了堵塞。直接损坏烘干机。

3、水存在下活性氧化铝的膨胀、软化甚至粉化导致它失效。

4、比表面积小、载重量相同的干燥剂达不到要求的吸附面积，低效、露点达不到设计要求。

活性氧化铝干燥剂对水有较强的亲和力，是一种微量水深度干燥用的干燥剂，具有在使用介质中用水浸泡不变软、不膨胀、不粉化等特点。活性氧化铝干燥剂利用材料本身所持有的微孔，以毛细作用吸附空气中的水分子，同时依靠吸干机卸压脱附和吸附余热升温来脱去干燥剂所吸附的水分。

活性氧化铝干燥剂寿命是根据进气空气温度不同，2-6年不等，可根据干燥机后的过滤器来判断是否需要干燥剂。若过滤器排水，则需立即换上活性氧化铝干燥剂，也可根据干燥剂形态以及用气端的实际情况来判断。超期使用干燥剂的危害，活性氧化铝干燥剂失去活性，无法排干水分，压缩空气含水量超标标准。影响用气设备正常工作及产品的生产质量，活性氧化铝干燥剂失效活粉末脱落。